Čo je zliatina feromangánu? Ako to vzniklo? Príďte a zistite!
Spôsob výroby feromangánovej zliatiny: V súčasnosti ferozliatinové podniky používajú hlavne dvojitú metódu na výrobu nízkouhlíkových zliatin. Kremík sa redukuje za vzniku zliatiny s vysokým obsahom kremíka s modrým uhlíkom v rudnej peci a potom sa mangánová ruda redukuje tekutou zliatinou s vysokým obsahom kremíka, aby sa získala zliatina. Metóda natriasacej panvy sa týka pridania predhriatej mangánovej rudy, bieleho popola a tekutej zliatiny s vysokým obsahom kremíka do trepacej panvy a následného pretrepávania s použitím citeľného tepla vsádzky a chemického tepla generovaného redukciou mangánovej rudy na rafinačnú reakciu, aby sa získať zliatinu s nízkym a stredným uhlíkom.
Na niektorých miestach sa metóda trepania vriec nazýva aj metóda trepania v peci. Kvapalná zliatina s vysokým obsahom kremíka a predhriata mangánová troska sa miešajú v trepacej panve, miešajú sa v trepacej panve, trepacej panve, takže kremíková mno reakcia, mno pretrepávacia metóda konštrukcie zariadenia je pomerne zložitá, účinnosť výroby trepacej panvy je nízka, zariadenie štruktúra v troske je zložitá, mno zvyšok je vysoký, korózia obloženia trepacej panvovej pece je vážna, čo vedie k krátkej životnosti panvy. Vo všeobecnosti menej ako 20 pecí na opravu odolného materiálu, vysoké výrobné náklady.
Výroba zariadení na spodné fúkanie a miešanie zliatin zahŕňa oceľové vrecia a zariadenia na spodné fúkanie inštalované na dne oceľových vriec. Vnútorná stena oceľového vrecka je opatrená tepelne izolačnou vrstvou a spodné fúkacie zariadenie je spojené s trojcestným uzatváracím ventilom cez potrubie na dopravu plynu a obidva vstupné konce trojcestného uzatváracieho ventilu. ventil sú spojené so zberným potrubím a vzduchovým potrubím.
Montážne potrubie obsahuje dusíkové potrubie a kyslíkové potrubie a tri skupiny potrubí zahŕňajú ručný uzatvárací ventil, manometer, tlakový vysielač, spätný ventil a prietokomer na oboch koncoch potrubia v smere prenosu plynu. Reakcia medzi surovinami vo vnútri oceľového vrecka môže byť realizovaná spodným fúkaním a miešaním, ktoré nahrádza tradičnú metódu zliatinového trepacieho vrecka, aby sa dosiahla vyššia efektívnosť výroby, znížila spotreba energie a korózia obloženia oceľového vrecka. Keď je spodné dúchacie zariadenie zablokované alebo odvetrané, kyslík obsiahnutý vo vysokotlakovom stlačenom vzduchu a stlačenom vzduchu vo vzduchovom potrubí reaguje s vysokoteplotnou troskovou oceľou a spáli upchatý ventilačný otvor a zlepší životnosť a rýchlosť fúkania dna. fúkacie zariadenie.
Spodné fúkacie zariadenie obsahuje odolný materiál namontovaný na dne oceľového vrecka. Odolný materiál je vybavený množstvom skupín spodných fúkacích rúrok. Jeden koniec spodného fúkacieho potrubia je spojený s odbočovacím potrubím na potrubí na dopravu plynu a druhý koniec je vybavený mechanizmom pre posun plynu, aby sa dosiahla efektívnejšia reakcia vo vnútri oceľového vrecka a zabezpečila sa výroba ferozliatiny. Pozdĺž oceľového vrecka sú rozdelené najmenej štyri skupiny odolných materiálov a pre každú skupinu odolných materiálov sú nastavené najmenej dve skupiny spodných fúkacích rúrok, aby sa zlepšila rýchlosť miešania a reakčná účinnosť oceľového vrecka a plynu, nahradenie tradičného trepacieho vrecka spôsob a ušetríte energiu.
Mechanizmus odvádzania plynu obsahuje odvádzaciu trubicu so spodnou dúchacou trubicou preč od jedného konca odvádzacej trubice. Vodiaca trubica je umiestnená v hornej časti odolného materiálu a horná časť vodiacej trubice je vybavená viacerými sadami spodných náustkov, čo zväčšuje kontaktnú plochu so surovinami v oceľovom vrecku, dosahuje účel efektívneho miešania, a znižuje výrobné náklady zliatiny. Mechanizmus odvádzania plynu obsahuje odvádzaciu trubicu cez spojovaciu rúrku a spodnú vyfukovaciu rúrku preč od jedného konca odvádzacej rúrky a výstupný koniec dvoch skupín spojovacích rúrok je obrátený.
Vodiaca trubica je rozmiestnená na oboch stranách odolného materiálu a v hornej časti vodiacej trubice je umiestnených viacero sád spodných náustkov, aby sa reakcia medzi plynom a surovinou zrýchlila a zefektívnila, zmenšila sa oblasť mŕtvej zóny a zlepšila sa rafinačný účinok a účinnosť miešania. Uzatvárací ventil je pripojený paralelne k obom koncom spätného ventilu a pneumatický uzatvárací ventil je tiež usporiadaný na troch súpravách rúr, aby sa zabezpečila reakcia medzi plynom a surovinou na výrobu zliatiny.
Prostredníctvom troch skupín nastavení potrubia poskytnite dusík a kyslík na výrobu zliatiny, podľa tlakomeru a prietokomeru na úpravu dodávky dusíka a kyslíka, podľa výrobných potrieb, prepnite typ spodného fúkacieho zdroja vzduchu cez spodné fúkanie. zariadenie a mechanizmus posunu plynu, zväčšiť kontaktnú plochu medzi plynom a surovinami, nahradiť tradičnú ferozliatinu, dosiahnuť vyššiu efektivitu výroby, znížiť spotrebu energie a koróziu oceľového obalu a získať zliatinu vyššej kvality. Keď je spodné dúchacie zariadenie zablokované alebo vetrané, kyslík obsiahnutý vo vysokotlakovom stlačenom vzduchu a stlačený vzduch vo vzduchovom potrubí bude reagovať s vysokoteplotnou troskovou oceľou, vyvarí sa upchatý ventilačný otvor a zlepší sa životnosť a rýchlosť fúkania. spodného fúkacieho zariadenia.