Hlavná aplikácia sulfidu mangánu
Sulfid mangánu sa používa v práškovej metalurgii, slabo magnetických polovodičových materiáloch, optických, elektrických, magnetických materiáloch a pri príprave solí mangánu vysokej čistoty.
1) Pripraví sa druh kompozitného materiálu sulfid mangán/uhlíkové nanorúrky. Konkrétne sa uhlíkové nanorúrky pridávajú do zmiešanej kyseliny pripravenej koncentrovanou kyselinou sírovou a koncentrovanou kyselinou dusičnou na úpravu ultrazvukom, takže povrch uhlíkových nanorúriek je naočkovaný hydrofilnými skupinami a potom sa zmieša s povrchovo aktívnymi látkami za vzniku suspenzie. Potom sa pridá zdroj síry s aminoskupinou, aby reagoval so skupinami na uhlíkových nanorúrkach. Potom sa do zmesi primiešal zdroj mangánu a preniesol sa do reaktora na hydrotermálnu reakciu, aby sa získal kompozit sulfid mangánu/uhlíkové nanorúrky. Vynález sa vyznačuje použitím vodného elektrolytu vo výrobnom procese, použitím uhlíkových nanorúrok poťahovaných sulfidom mangánu možno lepšie zachovať celistvosť tvaru uhlíkových nanorúrok, znižuje sa poškodenie uhlíkovej rúrky; Axiálne usporiadanie sulfidu mangánu pozdĺž uhlíkových nanorúrok zároveň zväčšuje jeho špecifický povrch, zinkové ióny sa lepšie ukladajú a odstraňujú, zvyšuje sa jeho vodivosť a pripravený kompozitný materiál má dobrú rýchlosť.
2) Mangán a síra sa získavajú z komplexnej mangánovej rudy sulfidu mangánu, ktorý pozostáva hlavne zo 70 percent -75 percent sulfidu mangánu, 15 percent -20 percent uhličitanu mangánu a 2 percent -3 percent oxidu mangánu. Špecifické kroky tohto spôsobu sú nasledovné: Zložený mangánový koncentrát sa získal drvením a mletím rudy a zušľachťovaním, ktorý sa umiestnil do reaktora na autoredoxné lúhovanie. Hmotnostný pomer roztoku kyseliny sírovej k zloženému mangánovému koncentrátu bol 2-10 ∶1, teplota lúhovania bola 30 stupňov ~100 stupňov a čas lúhovania bol 30 minút ~ 120 minút. Potom sa pridá oxidant na oxidačné lúhovanie, filtráciu a odstránenie nečistôt z lúhovacieho roztoku. Získaný filtrát sa elektrolyzuje na elektrolytický kovový mangán. Zvyšok z lúhovania sa pridá do odsírovacieho zariadenia a rozpúšťadlo obsahujúce elementárnu síru sa ochladí, aby sa elementárna síra mohla vyzrážať. Spôsob podľa vynálezu poskytuje nový spôsob úpravy zdrojov mangánu a extrakcie mangánu a síry súčasne a má výhody krátkeho procesu, zníženia spotreby energie, šetrenia zdrojov, vysokej miery regenerácie produktov a ekologickej ochrany životného prostredia.
3) Pripravil sa druh nanorútok sulfidu mangánu. Spôsob prípravy nanorútok sulfidu mangánu sa vyznačuje tým, že zahŕňa nasledujúce kroky: 1) roztok mangánovej soli sa získa podľa pomeru mangánovej soli k rozpúšťadlu =(2-5)mmol ku ({{ 4}}) ml; 2) Roztok síry sa získal podľa pomeru práškovej síry k rozpúšťadlu =(2~5)mmol ku (5~15)ml; 3) Po zahriatí roztoku mangánovej soli na 100 ~ 200 stupňov vstreknite roztok síry a potom zahrejte na 240 ~ 300 stupňov, aby ste získali zmiešaný roztok ako reakčný systém; 4) Vytvorte vstrekovací systém: pripravte rovnaký roztok mangánovej soli ako v kroku 1 ako prvý vstrekovací systém a pripravte rovnaký roztok síry ako v kroku 2 ako druhý vstrekovací systém; 5) Roztok mangánovej soli v prvom vstrekovacom systéme a roztok síry v druhom vstrekovacom systéme sa vstrekujú do zmiešaného roztoku v reakčnom systéme; Získali sa nanorody sulfidu mangánu. Metóda je jednoduchá, šetrná k životnému prostrediu a má nízke výrobné náklady. MnS nanorody získané touto metódou sú rovnomerne rozložené, s dĺžkou v rozmedzí od 50 nm do 400 nm a pomerom dĺžky a priemeru v rozmedzí od 2∶1 do 8∶1.